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分析什么情况下会造成攻丝机断丝锥

时间:2019/10/24 13:46:55 编辑:乐清双狮机械

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  不知道大家在使用攻丝机的过程中有没有遇到过丝锥突然折断的状况,如果遇到这种情况也别慌,且听数控攻丝机厂家小编为您分析丝锥折断的具体原因及预防措施,希翼对大家有所帮助。

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  1、给进速度太快, 伺服攻丝机导致扭力过大。建议用普通丝锥加工螺纹时,攻丝机转速不宜超过100转/分钟。

  2、底孔孔径与丝锥不匹配。例如,加工黑色金属材料M5×0.5螺纹时,用切削丝锥应该用选择直径4.5mm钻头打底孔,电动攻丝机如果误用了4.2mm钻头来打底孔,攻丝时丝锥所需切削的部分必然增大, 浮动式攻牙机进而使丝锥折断。 斜式攻丝临沧市螺纹机建议根据丝锥的种类及攻件材质的不同选择正确的底孔直径, 打丝机如果没有完全符合的钻头可以选择大一级的。

  3、 攻牙机操作不当。加工盲孔螺纹时,当丝锥即将接触孔底的瞬间, 攻丝机操编辑并未意识到,仍按未到孔底时的攻丝速度给进,或排屑不畅时强行给进导致丝锥折断。建议操作人员加强责任心。

  4、 数控攻牙机未使用切削液或选择不当。攻丝过程中会产出大量的热量,尤其是一些有色金属其延展性较强, 万向攻牙机需要有针对性地选择好切削液。

  5、 万向攻丝机同心度不够。攻丝开始时, 电动攻丝机丝锥起步定位不正确, 电动攻丝机即丝锥的轴线与底孔的中心线不同心,在攻丝过程中扭矩过大,数控攻牙机这是丝锥折断的主要原因。

  6、攻件材质问题。攻件材质不纯,局部有过硬点或气孔,导致丝锥瞬间失去平衡而折断。

  7、 电动万向攻丝机攻丝步骤不当。对高硬度的攻件或深孔进行攻丝时,应分级攻丝,避免一气呵成。

  8、 伺服攻丝机丝锥焊接不良。尤其是大规格的丝锥,不少生产商为节省昂贵的高速钢,丝锥柄、 数控攻丝机刃分别采用45钢与高速钢经摩擦对焊而成。大量的丝锥断裂是由于焊接不牢造成的。

  9、丝锥有效截面积过小,导致单位截面积承载力过大,超过丝锥强度极限时发生的断裂。

  10、丝锥截面过渡处尺寸差别太大或没有设计过渡圆角导致应力集中,使用时易在应力集中处发生断裂。 万向攻丝机柄、刃交界处的截面过渡处离焊口距离太近,导致复杂的焊接应力与截面过渡处的应力集中相迭加,产生较大的应力集中,数控攻丝机荷泽市液压攻丝机导致丝锥在使用中断裂。

  11、电动攻丝机热处理工艺不当。丝锥热处理时,若淬火加热前不经预热、 浮动式攻丝机淬火过热或过烧、不及时回火及清洗过早都有可能导致丝锥产生裂纹。生断裂。

  12、 攻丝机丝锥选择不当。对硬度太大的攻件应该选用高品质丝锥,如含钴材料丝锥、斜式攻丝机数控攻丝机硬质合金丝锥、 市北区浮动式攻丝机涂层丝锥等。



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