数控钻床使用时如何正确选择夹具

发布时间:2018/11/1 17:21:26     浏览次数

1.钻床夹具的感化

(1)包管加工精度 用钻床夹具装夹工件,能精确肯定工件与刀具、钻床之间的相对地位关系,可以包管加工精度。

(2)进步临盆效力 钻床夹具能快速地将工件定位和夹紧,可以削减帮助时光,进步生

产效力。

(3)减轻劳动强度 钻床夹具采取机械、气动、液动夹紧装配,可以减轻工人的劳动强度。

(4)扩年夜钻床的工艺范围 应用钻床夹具,能扩年夜钻床的加工范围,例如,在车床或钻床上应用镗模可以代替镗床镗孔,使车床、钻床具有镗床的功能。

2 钻床夹具的分类

2.1.按夹具的应用范围分类

(1)通用夹具 通用夹具是指构造已经标准化,且有较年夜实用范围的夹具,例如,车床用的三爪卡盘和四爪卡盘,铣床用的平口钳及分度优等。

(2)专用钻床夹具 专用钻床夹具是针对某一工件的某道工序专门设计制造的夹具。专用钻床夹具适于在产品相对稳定、产量较年夜的场合应用。

(3)组合夹具 组合夹具是用一套预先制造好的标准元件和合件组装而成的夹具。组合夹具构造灵活多变,设计和组装周期短,夹具零部件能经久反复应用,适于在多品种单件小批临盆或新产品试制等场合应用。

(4)成组夹具 成组夹具是在采取成组加工时,为每个零件组设计制造的夹具,当改换加工同组内另一种零件时,只需调剂或改换夹具上的个别元件,即可进行加工。成组夹具适于在多品种、中小批临盆中应用。

(5)随行夹具 它是一种在主动线上应用的移动式夹具,在工件进入主动线加工之前,先将工件装在夹具中,然后夹具连同被加工工件一路沿着主动线依次从一个工位移到下一个工位,直到工件在退出主动线加工时,才将工件从夹具中卸下。随行夹具是一种始终随工件一路沿着主动线移动的夹具。

2.2按应用钻床类型分类

钻床类型不合,夹具构造各别,由此可将夹具分为车床夹具、钻床夹具、铣床夹具、镗床夹具、磨床夹具和组合钻床夹具等类型。

2.3按夹具动力源分类

按夹具所用夹数控钻重要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床,因为加工中间的成长,绝年夜多半数控钻床已被加工中间代替。 [1] 在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业;尤其对于超长型叠板,纵梁、构造钢、管型件等多孔系富源成海的各类年夜型零件的钻孔加工当为首选。紧动力源,可将夹具分为手动夹紧夹具、气动夹紧夹具、液压夹紧夹具、气液联动夹紧夹具、攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床,它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。按国度机械行业标准,攻丝机系列构成分为:台式攻丝机–半主动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机。因某种原因一种重要的应用最为广泛的分类未列入个中,即折臂攻丝机(液压攻丝机、电动攻丝机、气动攻丝机)。电磁夹具、真空夹具等。

3.专用钻床夹具的构成

夹具一般由下列元件或装配构成:

(1)定位元件 定位元件是用来肯定工件精确地位的元件。被加工工件的定位基面与夹具定位元件直接接触或相合营。

(2)夹紧装配 夹紧装配是使工件在外力感化下仍能保持其正肯定位地位的装配。

(3)对刀元件、导向元件 对刀元件、导向元件多轴器俗称多孔钻、多轴钻孔器、多轴机床或多轴头,是一种新型的孔加工设备。多轴器最早涌如今日本地区,后经台湾传入年夜陆,距今已有二十年的汗青。多轴器,钻孔直径3-30mm;调中间距稀有显,可快速同步联调,一台调距范围200mm。可安装在立钻,摇臂钻,龙门铣床上应用。是指夹具顶用于肯定(或引导)刀具相对于夹具定位元件具有精确地位关系的元件。

(4)连接元件 夹具连接元件是指用于肯定夹具在钻床上具有精确地位并与之连接的元件,例如安装在铣床夹具底面上的定位键等。

(5)其它元件及装配 根据加工请求,有些夹具尚需设置分度转位装配、靠模装配、工件抬起装配和帮助支承等装配。

(6)夹具体 夹具体是用于连接夹具元件和有关装配使之成为一个整体的基本件,夹具经由过程夹具体与钻床连接。

定位元件、夹紧装配和夹具体是夹具的根本构成部分,其它部分可根据须要设置。

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