简述攻丝机的日常使用规范和操作注意事项

发布时间:2019/9/2 14:04:58     浏览次数

一、攻丝机日常操作的注意事项

(1)查看油池、油位、油标是否符合标准规则,假如不符合须及时补油。

(2)运用专用攻丝油能削减机械内部零件的磨损度增加运用期限。

(3)查看按钮和手柄灵敏与否有无卡阻。

(4)查看安全防护设备是否完好可靠。

(5)要周期性的对过滤设备和空压机进行排水作业。

(6)查看电机接地线是否松动、脱落或损坏,假如发现有松动应紧固,脱落或损坏应及时告诉修理人员予以处理。

(7)紧固松动的各部位螺母。

(8)定期对马达中的轴承以及齿轮运用光滑油进行光滑。


二、攻丝机正确运用的进程技巧

(1)工件装夹一般状况下应将工件需求攻螺纹的一面,置于水平或垂直方位。便于判别和保持丝锥垂直于工件基面。

(2)在开端攻螺纹时要把丝锥放正,然后一手扶正丝锥另一手轻轻滚动铰杠。从正面或旁边面观察丝锥是否与工件基面垂直,必要时可用直角尺进行校对,丝锥的方向就根本确定。

(3)假如开端攻螺纹时丝锥方位不正确,可将丝锥旋出用二锥加以纠正然后再用头锥攻螺纹,当丝锥的切削部分全部进入工件时,就不再需求施加轴向力靠螺纹天然旋进即可。

(4)用力要均匀滚动铰杠时操编辑的两手用力要平衡,切忌用力过猛和左右晃动,不然简单将螺纹牙型撕裂和导致螺纹孔扩大及出现锥度,并且会折断丝锥。

(5)用铰杠倒旋丝锥松动后再将丝锥旋出,因为攻完的螺纹孔和丝锥的配合较松。退出时防止丝锥发生摇摆和轰动,然后破坏了螺纹的表面粗糙度。


三、攻丝机丝锥折断的处理办法

影响机床丝锥质量的原因包含:首要材料、数控刀具规划、热处理状况、加工精度、涂层质量等等。例如丝锥截面过渡处尺寸差别太大或没有规划过渡圆角导致应力会集,运用时易在应力会集处发作开裂。

(1)丝锥热处理时若淬火加热前不经预热、淬火过热或过烧、不及时回火及清洗过早都有或许导致丝锥发生裂纹。

(2)对硬度太大的攻件应该选用高质量机床丝锥,如含钴高速钢丝锥、硬质合金丝锥、涂层丝锥等,丝锥的排屑槽头数、巨细、视点等等对排屑功能都有影响。

(3)随着新型工件原材料的不断出现刀具材料的种类也在不断地增加,这就需求在攻丝前挑选好适宜的丝锥。当攻件原料不纯,部分有过硬点或气孔,均导致丝锥瞬间失去平衡而折断。

(4)机床和夹持体也是非常重要的,尤其对于高质量的丝锥,只需一定精度的机床和夹持体才干发挥出丝锥的功能。攻丝时即主轴轴线与底孔的中心线不同心,在攻丝进程中扭矩过大,这是丝锥折断的首要原因。


四、攻丝机油品选用的功能要求

攻丝油是紧固件螺纹切削工艺中必须运用的光滑介质,高精度的螺纹切削工艺对攻丝油的冷却、光滑、渗透及清洗功能有更高的要求。选用废机油、植物油等替代专用攻丝油运用时,很简单出现毛刺等不良状况,一起丝锥寿数也会有很大的下降。

(1)高效攻丝油具有超强的光滑功能,较低的摩擦系数和较高的极压性。

(2)专用攻丝油油膜附着力强,具有强韧的油膜,能够有用的保护丝锥进步螺纹质量。

(3)杰出的冷去功能能够有用抑制温度上升,削减烧结和卡咬的发生等作用,在削减崩刃与断丝锥方面有特效。

(4)运用专用攻丝油排屑愈加顺利,攻牙的进程中会产品很多的铁屑,铁屑简单黏在螺纹孔内跟丝锥上面,这个时候就必须用专用攻丝油将铁屑冲掉。

(5)因为选用无腐蚀性的硫化添加剂为主剂,专用攻丝油无异味、不刺激皮肤,能够有用防止工人皮肤过敏等问题。


以上就是螺母攻丝的工艺进程和注意事项,进步作业人员的技能水平能够有用进步工件的精度。


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